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                    新能源鋰電池檢測設備-新能源電池充電樁檢測設備
                    • 鋰電池針刺擠壓試驗一體機

                      標準要求:

                      ①針刺裝置必須符合鋼針運行速度,為滿足多種試驗要求;所以鋼針速度的調節實行程控化方案,范圍定制為0-80mm/s。用戶能夠通過:

                      數碼顯示調節試驗速度;使用操作人機界面設定在鋼針刺穿電池后針體在電池內的停留時間,或實現針體的迅速撤移;3通道可擴展熱電偶采集溫度,軟件顯示溫度數據、電壓數據,方便觀測試驗現象。

                      ②擠壓試驗要求將樣品放置在兩夾板之間,一側是平板,一側是異性板。異性板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm,擠壓頭間的典型間距為30mm, 擠壓板外廓尺寸300mm×150mm。

                      單體電芯:直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓變為0V)為止。

                      電池組模塊:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。

                      ③將樣品放置在兩平板之間,由活塞提供20kN的擠壓力,到達壓力后立即泄壓。

                      本試驗系統采用多個液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,液壓系統、人機通訊界面等構成。有效提高試驗設備的使用壽命,確保試驗數據的準確性,儀器通過編碼器編譯輸出信號,從人機界面輸出對壓力,型變量以及溫度參數數值以及曲線的實時監控,并導出EXCEL格式保存。測試控制軟件分別分3種實驗界面對擠壓、針刺獨立控制,測試一目了然。

                    • 鋰電池熱濫用試驗箱

                      熱沖擊試驗箱適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組,對電池的干燥、烘焙、熱處理及熱濫用測試等試驗。
                    • 電池擠壓試驗機

                      電池擠壓試驗機通過擠壓破壞性測試來檢驗鋰電池的安全性能,進行試驗后電池應不起火,不爆炸;是各電池廠家及研究所必不可少的檢測設備。適用于鋰離子、鎳氫、鎳鎘、鉛酸、金屬氫化物鎳等多種類型的單體電池和電池組。

                    • 沖擊碰撞試驗臺

                      沖擊碰撞試驗臺室用于模擬遭遇非常態性(Non-repetitive)機械沖擊環境時,其機械弱點及特定功能之退化情形。模擬仿真裝備及組件在使用與運輸過程中,可能遭遇的沖擊效應為主,并透過沖擊波于瞬間瞬時能量交換,分析產品承受外界沖擊環境之能力,試驗之目的在于了解其機械結構弱點及特定功能之退化情形,屬于破壞性實驗的一種,有助于了解產品的結構強度及外觀抗沖擊、跌落等特性,若另實施產品破壞性試驗,更能有效預估產品的可靠度及監控生產線產品制造的一致性。試驗執行時通常將試件固定于夾具上或沖擊機試驗平臺上,沖擊波形使用規范中最常使用之半正弦波。
                    • 電池低氣壓真空試驗箱

                      模擬真空環境試驗用途,電池模擬高空低壓試驗箱,所有的被測樣品均在11.6kPa(1.68psi)的負壓下測試。將電池按照相關標準中規定的試驗方法充滿電后,將電池放置于20℃±5℃的真空箱中,抽真空將箱內壓強降低至11.6kPa(模擬海拔15240m),并保持6h。

                      ※電池應不起火、不爆炸、不漏液。


                    • 冷熱沖擊試驗箱

                      冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備,用于測試材料結構或復合材料,在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下忍受的程度,得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法:GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。高低溫沖擊試驗箱根據試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式,區別在于試驗方式和內部結構不同。三箱式分為蓄冷室,蓄熱室和試驗室,產品在測試時是放置在試驗室。兩箱式分為高溫室和低溫室,是通過電機帶動提籃運動來實現高低溫的切換,產品放在提籃里,是隨提籃一起移動的。
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