電梯曳引機型式試驗測試系統

測試項目

系統至少能開展以下項目的測試：

（1）電動機性能測試

a.過載（堵轉）轉矩

b.曳引機線圈溫升

c.曳引機效率

d.超速試驗

e.空載冷、熱狀態下E=f（n）關系曲線測定

f.失步轉矩測定

g.偶然過電流試驗

h.額定電壓、頻率時鐵耗和機械耗測定

i.額定功率時電機效率、功率因數及定子銅耗求取

（2）制動器性能測試

a.制動力矩；

b.制動器制動響應時間

（3）上行超速保護裝置測試（同步電機）

a.制動扭矩

b.速度

c.加/減速度曲線

d.制動距離

測試系統設備組成與功能要求

整個測試系統由加載電機、加載控制系統、轉動慣量調節裝置、工作平臺、連接裝置、支座、制動器動作試驗裝置等，以及相關配套的測試儀器、測試軟件構成。供應商在投標時須提供設計方案，并列明詳細的配置清單和儀器規格型號。

1、加載電機及加載控制系統

（1）采用交流同步電機加載，應在5-100HZ無極調速，有恒轉矩和恒功率調速兩種模式，能進行曳引機穩態、瞬態及動態工況試驗,電機應160%的額定轉矩的過載能力，低速時轉矩應平滑，無爬行形象；具有四象限的功率吸收和發電負載回饋電網功能。

2、轉動慣量調節裝置

轉動慣量調節范圍：30-1000kg*m2，偏差：±3%，

3、徑向加載

采用接近實際電梯應用的加載方式，加載方式操作簡單、方便。加載范圍：3000N-60000N，精度1%。

4、工作平臺

（1）平臺固定、移裝方便；平臺水平度可自由調節；

（2）材質：HT200，工作面硬度：HB170-240，平板尺寸：不小于2.0m*4.0m*0.35m，精度：2級；

（3）平臺表面帶有T形槽，能適用不同型號曳引機的安裝固定。

控制部分

控制部分包含驅動控制系統、加載控制系統、PLC控制電路和工控機等.

（1）各控制系統對設備的異常保護功能，遇突變情況停止運行，具有過載、過流、欠壓、過溫等保護功能。

（2）控制動應方便操作，具用手動和自動操作功能。

（3）具備交流變極和變頻調速兩種接口電路；

（4）主要儀表、電氣部件需列出規格型號。

軟件系統

軟件系統包括：數據采集、處理、顯示、存儲打印等功能。

（1）數據采集

a.自動采集

b.手動采集

（2）界面顯示

a.能實時顯示電壓、電流、功率、功率因數、扭矩、轉速、效率、溫升等曲線，同時可以任意設置曲線坐標值；

b. 根據報告格式和結果的要求，方便修改檢驗報告模板及打印輸出檢驗報告。

主要試驗儀器要求

1、扭矩轉速傳感器

扭矩轉速傳感器用于慣量加載裝置和負載加載裝置的扭矩測量，扭矩傳感器配接液晶顯示扭矩轉速功率儀表，扭矩測量儀器：

①5000N.m，數量1支；

②1000N.m，數量1支，

2、變頻電功率分析儀，基本要求：

1）可測試項目

電壓、電流、電壓/電流峰值、有功功率、無功功率、視在功率、功率因數、

2）電流輸入范圍：10mA-5A或1A-50A

3) 電壓輸入范圍：1.5V–1000V

4) 精度：

5) 帶寬：

6) 數據更新率:50ms

7）外部接口：USB、RS-232

其它要求

1、電機夾具

提供多種固定電機夾具

設備滿足標準：

（1）GB 755-2008《旋轉電機  定額和性能》（IEC 60034-1：2004,idt）

（2）GB/T 755.2-2003《旋轉電機（牽引電機除外）確定損耗和效率的試驗方法》（IEC 60034-2:1972,idt）

（3）GB/T 1029-2005《三相同步電機試驗方法》

（4）GB/T 1032-2005《三相異步電動機試驗方法》

（5）GB/T 24478-2009《電梯曳引機》

（6）GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》（EN81-1：1998,eqv）

（7）TSG T7017-05 《電梯曳引機型式試驗細則》

（8）TSG T7026-2005 《扶梯或人行道驅動主機型式試驗細則》

（9）GB 16899-1997《自動扶梯和自動人行道的制造與安裝規范》（EN 115-1995，eqv）

（10）TSG T7013-05 《轎廂上行超速保護裝置型式試驗細則》

（11）GB/T 10058-2009 《電梯技術條件》

（12）GB/T 12974-1991 《交流電梯電動機通用技術條件》

（13）JB/T 6078-1992 《齒輪裝置質量檢驗總則》

（14）TSG T7023-05 《雜物電梯驅動主機型式試驗細則》

（15）JG 135-2000《雜物電梯》